• Металл тетиктери

Пластикалык инъекциялык продуктулардын жетишсиздигин чечүү

Пластикалык инъекциялык продуктулардын жетишсиздигин чечүү

Инъекция астында инъекциялык материал көктүн көңдөйүн толук толтурбай, бөлүктүн толук эмес болушуна алып келген көрүнүштү билдирет.Көбүнчө жука дубалдуу аймакта же дарбазадан алыс жерде пайда болот.

Аз инъекциянын себептери

1. Материалдын же толтуруунун жетишсиздиги.Бөлүктөр толугу менен толтурулганга чейин туура тууралаңыз.

2. Чечкенин температурасы өтө төмөн.Мисалы, жасоо процессиндепластмассадан жасалган бут кийим, материалдык температурасы төмөн болгондо, эритме илешкектүүлүгү чоң, жана көк толтуруу учурунда каршылык да чоң болот.Материалдык температураны тийиштүү түрдө жогорулатуу эритиндиктин суюктугун жогорулатат.

3. Инъекциянын басымы же ылдамдыгы өтө төмөн.Калыптын көңдөйүнө эриген материалды толтуруу процессинде алыстан агууну улантуу үчүн жетиштүү кыймылдаткыч күчтүн жетишсиздиги бар.Көңдөйдөгү эриген материал конденсация жана катуулануу алдында дайыма жетиштүү басымды жана материалдык кошумчаны ала алышы үчүн, сайынуу басымын жогорулатыңыз.

4. Инъекция убактысынын жетишсиздиги.Белгилүү бир салмактагы толук бөлүккө инъекция жасоо үчүн белгилүү бир убакыт талап кылынат.Мисалы, апластикалык уюлдук кронштейн.Эгерде убакыт жетишсиз болсо, анда бул инъекциянын көлөмү жетишсиз дегенди билдирет.Бөлүк толук толтурулганга чейин инъекциянын убактысын көбөйтүңүз.

5. Туура эмес басым кармап туруу.Негизги себеп - басымды өтө эрте буруш, башкача айтканда, басымды сактоочу которуштуруу чекитинин жөндөөлөрү өтө чоң, ал эми калган көп сандагы материал басымды сактоочу басым менен толукталат, бул сөзсүз түрдө салмагынын жетишсиздигине жана жетишсиздигине алып келет. бөлүктөрүн инъекциялоо.Тетиктерди толук кылуу үчүн басымды сактоочу которуштуруу абалы эң жакшы чекитке кайра жөндөлүшү керек.

6. Көктүн температурасы өтө төмөн.Бөлүктүн формасы жана калыңдыгы кескин өзгөргөндө, көктүн өтө төмөн температурасы инъекциялык басымды талап кылат.Көктүн температурасын тийиштүү түрдө жогорулатыңыз же көктүн суу каналын баштапкы абалга келтириңиз.

7. Сопло менен көктүн дарбазасынын ортосундагы туура эмес.Инъекция учурунда мордон ашып, материалдын бир бөлүгү жоголот.Фондду саптама менен жакшылап тууралаш үчүн кайра тууралаңыз.

8. Сопло тешиги бузулган же жарым-жартылай жабылган.Сопло оңдоо же тазалоо үчүн алынып салынышы керек, ал эми ок атуу отургучунун алдыга токтоп турган абалы таасирлүү күчтү акылга сыярлык мааниге чейин азайтуу үчүн тийиштүү түрдө баштапкы абалга келтирилиши керек.

9. Резина шакек эскирген.Текшерүү шакекчеси менен бурама башындагы түртүү шакекчесинин ортосундагы эскирүү клиринги чоң, ошондуктан аны инъекция учурунда эффективдүү кесип салуу мүмкүн эмес, натыйжада алдыңкы четинде өлчөнгөн эритме каршы агым келип чыгат, инъекциянын компоненти жана толук эмес бөлүктөрү жоголот.Каучук шакекти мүмкүн болушунча тезирээк эскирүүнүн чоң даражасы менен алмаштырыңыз, антпесе өндүрүш каалабай ишке ашырылат, ал эми продукциянын сапатына кепилдик берилбейт.

10. Көктүн начар чыгышы.Бөлүштүрүүчү беттин абаны бөгөттөөчү абалында тиешелүү соргуч канал орнотулушу керек.Мисалы, жасоодоаба тез туташтыргычы, эгерде аба бөгөттөө позициясы бөлүү бетинде болбосо, ички соргучту өзгөртүү үчүн оригиналдуу жең же колтук колдонсо болот, же күтүлгөн абалга ылайык абаны чыгаруу үчүн дарбаза позициясын кайра тандаса болот.


Посттун убактысы: 10-май-2022