Чынында, бул металл штамптоо өлүп жарылганда абдан таралган жагдай болуп саналат, бирок жарылуу салыштырмалуу олуттуу болсо, анда ал бир нече бөлүктөргө бөлүнүп кетет.Металл штамптоо шаблонунун жарылып кетишине алып келген көптөгөн себептер бар.Металл штамптоо үчүн чийки затты сатып алуудан баштап металлды штамптоо операциясына чейин, металл штамптоочу өлүктүн жарылуусуна себеп болушу мүмкүн.
1. канааттандырарлык эмес бош коюу
Өндүрүшкө жана өндүрүшкө чейин демагнетизациялоо чечими жок жана чыгаруучу учу жок;Өндүрүштө сынган ийне, сынган пружина жана сары сыяктуу тыгылып калган материалдар бар;Көбүнчө көктү жыйноодо заңдын агып кетпеши, заңдын жылмалоосу, же буттун заңы жок болушу кеңири таралган.Эгерде калыпты кураштырган мугалим көңүл бурбаса, мисалы, боёлгон тешиктер көп болгондо, же металл штамптоочу калыпта коргоочу катмар жаздык блогу болгондо, мындай абалдын болушу ыктымал.
2. Дизайн схемасы Кайра иштетүү технологиясы
кысуу күчүметалл штамптоо өлчөмжетишсиз, жараат аралыгы өтө жакын, металл штамптоочу штамптын конструкциясы илимий эмес жана жаздык блоктору жок калыптардын саны жетишсиз.
3. Quenching жана жумшартуу дарылоо: начар жылуулук дарылоо жана өчүрүү жараяны менен шартталган деформация
Практикалык тажрыйба көрсөткөндөй, металлды штамптоочу штамптардын жылуулук менен иштетүү сапаты металл штамптоочу штамптардын мүнөздөмөлөрүнө жана иштөө мөөнөтүнө чоң зыян келтирет.Металл штамптоочу штамптардын жараксыздыгынын себептерин талдоо жана статистикалык талдоо боюнча, термикалык этиятсыздыктан келип чыккан "коопсуздук кырсыгы" болжол менен 40% түзөт.
4. Сапты кесүүдө шалаакылык
Жерге зым кесүү жана зым кесүү ажырымы туура эмес чечилип, зым кесүүдөн келип чыккан бурчтарды тазалоо жана көгөрүп кетүү катмарынын бузулушу аткарылбайт.Металл штамптоо тишинин бети көбүнчө зым кесүү жолу менен иштетилет.Зым кесүүнүн термоэлектрдик эффекти жана электролиз эффектиси болгондуктан, металл штамптоочу калыптын өндүрүшүнүн үстүнкү катмары жука жана калың болушу керек, натыйжада беттик бекемдиктин төмөндөшүнө, микроскоптун жаракаларынын пайда болушуна ж.б. алып келет. зым кесүү менен иштетилген металл штамптоочу өлүп, дароо металл штамптоочу өлүктүн муздак штамптоо ажырымын сактоого коркунуч туудурат жана тиш бети жарылуу үчүн абдан оңой, металл штамптоочу өлүктүн кызмат мөөнөтүн кыскартат.Ошондуктан, онлайн кесүү процессинде көктүн терең катмарын болтурбоо үчүн эффективдүү электр өлчөгүчтү тандоо керек.
5. жогорку ылдамдыктагы Punch машина жабдууларды кабыл алуу
Жогорку ылдамдыктагы штамптын тонналыгы, муздак тешүү басымынын жетишсиздиги жана калыпты тууралоо өтө терең болушу мүмкүн.Штамптоочу станоктун тактыгы жана катуулугу (мисалы, штамптоочу пресстер) металл штамптоочу штамптардын өмүрү үчүн өтө маанилүү.штамптоо машина жогорку тактык жана жакшы катуулугу бар, жана металл штамптоо өлүп кызмат мөөнөтү абдан жакшырды.Мисалы, татаал феррит негизги аппараттык үчүн штамптоо чийки заты Crl2MoV болуп саналат, ал жалпы ачык типтеги штампта колдонулат, жана кайра майдалоонун орточо кызмат мөөнөтү 1-3 миллион эсе;металл штамптоо өлүп кызмат мөөнөтү 6-12 жетиши мүмкүн.
Посттун убактысы: Ноябр-18-2022