Кыйратуучу кемчилик - инжектордук формадагы кемчиликтерде дарбазага жакын типтүү кемчилик.Бирок, көп адамдар чаташып, кемчиликти аныктай албай же анализ каталарын кетиришет.Бүгүн биз тактоо жасайбыз.
Ал дарбазадан периферияга тараган жаракалар менен мүнөздөлөт, алар терең жана жалпысынан тунук.Мындан тышкары, ал жарака эмес, бирок жараканын себеби катуу материалдын анизотропиясы болуп саналат.
Ортоңку дарбазага клей инъекциялоо учурунда материалдын узунунан агымынын күчү (чоюлуу күчү) чоң, ал эми туурасынан өтүүчү агымдын күчү (чоюлуу күчү) аз.Жыйыруудан келип чыккан стресс буюмду сынууга тартат, ал эми сынык эң алсыз жерден, башкача айтканда, эң чоң ички стресске ээ болгон дарбазанын жанындагы материалдын туурасынан кеткен аянтынан башталышы керек.
Жарака кемчилиги өтө олуттуу көрүнгөн кемчилик, аны өтүү таптакыр мүмкүн эмес, ошондуктан аны чечүү керек.Идея төмөнкүлөр болуп саналат:
1. Материалдар жөнүндө
Материалдын катаалдыгы чат белгилеринин негизги себеби болуп саналат, ошондуктан чоң буюмдарды жасоо процесси узакка созулганда, өтө катуу жана үзүлгөндө аз узундукка ээ болгон материалдарды тандабоого аракет кылыңыз, мисалы, GPPS, AS ж.б.
Кадимки материалдарда катуулуктун алсыздан күчтүүгө карай тартиби жана сейсмикалык жаракалардын пайда болуу ыктымалдыгы кичинеден чоңго чейин: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
Жалпысынан алганда, ийкемдүү топтор менен материалдар титирөө үлгүсүн жакшыртууга болот.Мисалы, резина материалдары, SEBS, EVA, K материалдары пайдалуу.
2. Форма жөнүндө
Дарбазанын дизайныинъекциялык калыпачкычы болуп саналат.Жалпысынан алганда, чоң ички стресс жана узак процесс агымы бар түзүмдө дарбаза титирөө үлгүсү оңой болот.Ошондуктан, чоң продуктылар үчүн, резинадан азыктандыруу каршылыгын азайтуу жана агымын жеңилдетүү үчүн бир нече дарбаза жана кең дарбаза формасын кабыл алуу оңой.
Жалпысынан алганда, чекит дарбазасы титирөө сызыктары пайда болот.Каптал дарбазасы, желдеткич дарбазасы жана айлампа дарбазасы бир аз төмөн.Бирок башка дарбазалар, мисалы, суу астындагы дарбаза жана диафрагма дарбазасы мындай конструкцияларда колдонулбайт.Анткени титирөө линиялары бар буюмдардын көбү тунук продуктулар болуп саналат жана сууга түшүүчү портторду же диафрагма портторун колдонуунун кереги жок.
3. Параметрлер жөнүндө: чат белгилерин чечүү үчүн параметрлерди өлчөө:
①Жай атуу ылдамдыгы жана аз атуу басымы
②Кыска басымды кармоо убактысы
③Көктүн температурасы PS материалы сыяктуу жогору болушу керек.Көктүн температурасы 60 градуска чейин коюлушу мүмкүн.
4. Жыйынтык
GPPS материалдарынан жасалган тунук буюмдарды өндүрүүдө талкалануу абдан кеңири таралган кемчилик болуп саналат.Дарылоо ыкмаларына көңүл бурбасак, кемчиликтердин 50%дан ашыгы же баары бузулушу мүмкүн.Жогорудагы ыкмаларды өздөштүрүү менен гана кемчиликтерди жоюп, туруктуу жана сапаттуу өндүрүштү камсыздай алабыз.
Посттун убактысы: 25-ноябрь, 2022-жыл