Металл штамптарындагы бурчтарды кантип кетирсе болот?

Металл штамптарын түзүү негизинен муздак / ысык штамптоо, экструзия, прокаттоо, ширетүү, кесүү жана башка процесстер менен жүргүзүлөт.Бул операциялар аркылуу металл штамптары бурр көйгөйлөргө дуушар болушу сөзсүз болот.Металл штамптарындагы бурр кантип пайда болот жана аны кантип алып салуу керек?

штамптоо тетиктеринде бырыштардын себептери:

1. Калыптын өндүрүштүк катасы: калыптын бөлүктөрүн иштетүү чийменин талаптарына жооп бербейт, ал эми базалык плитанын параллелизми жакшы эмес, бул штамптоочу калыпты даярдоодо каталарды жаратат;

2. Дие монтаждоо катасы: өлчөмдү чогултуп жатканда, жетектөөчү бөлүгүнүн ортосундагы ажырым чоң, ал эми томпок жана ойгон өлчөм концентрдик түрдө чогултулбайт;

3. Theштамптоо өлүгүтүзүлүшү негизсиз: штамптоочу өлчөмдүн катуулугу жана жумушчу бөлүгү жетишсиз, ал эми боштук күчү тең салмактуу эмес;

4. Калыптын монтаждоо катасы: штамптын үстүнкү жана төмөнкү базалык плиталарынын бети орнотуу учурунда тазаланбайт же чоң калыптын үстүнкү калыбы үчүн бекитүү ыкмасы туура эмес, ал эми штамптын үстүнкү жана төмөнкү штамптары концентрдик орнотулган эмес, бул штамптын жумушчу бөлүгүнүн эңкейишине алып келет.

Чачты тазалоо ыкмасы:

1>.Куралдардагы бурчтарды алып салуу үчүн жеткиликтүүметалл штамптары

1. Тешик: бургулоочу кескичти же бургулоонун алдыңкы учун чоңураак диаметри менен колдонуңуз

2. Edge: колдонуу файл, oilstone, sandpaper, grindstone

3. Ширетүүчү шлак: титирөөчү ширетүүчү шлактарды кетирүүчү курал морттук бурчтарды да жок кыла алат

4. Сырткы диаметри: багыттоо бурч иштетүү учурунда токарь тарабынан жүргүзүлөт

5. Дайындама жана буюмдун талаптарына жараша жылмалоо, майдалоо, кум чачуу

2>.Металл штамптоо бөлүктөрүн бургулоо процесси буюмга жараша аныкталышы керек.Эгер ал бир продукт болсо, аны кол менен алып салуу керек.

1. Электрохимиялык кыргычты колдонуңуз.Жабдуулар өз алдынча жасалган болсо, анын баасы жогору эмес, үнөмдүү, эффективдүү жана колдонууга жарамдуу.

2. Vibration майдалоо deburring (тиштүү deburring) жогорку натыйжалуулугун жана сапаттуу болуп саналат.

3. Жылуулук менен иштетилген бөлүктөрү, ошондой эле ок peening менен deburred болот, жана жер үстүндөгү стресс да жок кылынышы мүмкүн.

4. Ар кандай формадагы пневматикалык тапанча жана мылтыктын башы менен тазалаган жакшы жана эффективдүүлүгү да жогору.

5. Тиштүү механизмдердин металл штамптоочу бөлүктөрүн кирпичтен тазалоо үчүн төмөнкү ыкмаларды колдонсо болот:

1) Электролиттик бургулоо эң жогорку эффективдүүлүккө жана мыкты сапатка ээ, бирок жабдуулардын баасы жөнөкөй чакан ишканалар үчүн өтө жогору;

2) Vibration deburring, орточо сапаты, бирок төмөн наркы;

3) Кол менен тазалоо сапаты жакшы, бирок натыйжалуулугу төмөн болушу мүмкүн;

4) Rolling жана дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү таякчаларды колдонсо болот;

6. Пневматикалык чатактарды тазалоо.

Эгер сиз металл штамптоо бөлүктөрүн иштетүү жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, Ningbo SV Plastic Hardware .，LTD. веб-сайтына кириңиз:https://www.svmolding.com/