"Дент" дарбаза жабылгандан кийин жергиликтүү ички кичирейүү же материалды инъекциялоонун жоктугу менен шартталган.бетиндеги депрессия же микро депрессияинжектордук калыпка салынган бөлүктөринжектордук формалоо процессиндеги эски көйгөй.
Тиштер көбүнчө пластмассадан жасалган буюмдардын дубалынын калыңдыгынын көбөйүшүнө байланыштуу алардын кичирейүү ылдамдыгынын жергиликтүү өсүшүнөн келип чыгат.Алар сырткы курч бурчтардын жанында же дубалдын калыңдыгынын капыстан өзгөргөндө, мисалы, томпоктун арткы бөлүгүндө, катуулагычтарда же подшипниктерде, кээде кээ бир сейрек кездешүүчү бөлүктөрдө пайда болушу мүмкүн.Термопластиканын жылуулук кеңейүү коэффициенти кыйла жогору болгондуктан, тиштердин пайда болушунун негизги себеби материалдардын термикалык кеңейиши жана муздак жыйрылышы болуп саналат.
Кеңейүү жана жыйрылуу даражасы көптөгөн факторлорго көз каранды, алардын арасында пластмассалардын иштеши, максималдуу жана минималдуу температура диапазондору жана көктүн көңдөйүнүн басымын кармап туруу эң маанилүү факторлор болуп саналат.Көлөмү жана формасыпластикалык бөлүктөр, ошондой эле муздатуу ылдамдыгы жана бирдейлиги да таасир этүүчү факторлор болуп саналат.
Калыптоо процессинде пластикалык материалдардын кеңейүү жана жыйрылышынын көлөмү иштетилген пластиктин жылуулук кеңейүү коэффициентине байланыштуу.Калыптоо процессиндеги жылуулук кеңейүү коэффициенти “калыптын кичирейүүсү” деп аталат.Калыпка салынган бөлүктүн муздатуу кичирейүүсү менен калыптанган бөлүк калыптын көңдөйүнүн муздаткыч бети менен тыгыз байланышын жоготот.Бул учурда, муздатуу натыйжалуулугу төмөндөйт.Калыпталган бөлүк муздагандан кийин, калыпка салынган бөлүгү кичирейе берет.Кичирейтүүнүн көлөмү ар кандай факторлордун биргелешкен таасиринен көз каранды.
Калыпталган бөлүгүндөгү курч бурчтар башка бөлүктөргө караганда тез муздайт жана эрте катыйт.Калыпталган бөлүктүн ортосуна жакын жайгашкан калың бөлүгү көңдөйдүн муздаткыч бетинен эң алыс жайгашкан жана калыптанган бөлүктүн жылуулукту чыгаруучу акыркы бөлүгү болуп калат.Бурчтарындагы материал айыгып бүткөндөн кийин, калыптанган бөлүктүн ортосуна жакын жердеги эритме муздаган сайын кичирейе берет.курч бурчтары ортосундагы учак бир тараптуу гана муздатуу мүмкүн, анын күчү курч бурчтарындагы материалды жогору эмес.
Бөлүмдүн борборундагы пластикалык материалдын муздатуу кичирейүүсү жарым-жартылай муздатылган жана курч бурчтун ортосундагы салыштырмалуу алсыз бетти көбүрөөк муздатуу даражасы менен ичке тартат.Ошентип, инжектордук формада жасалган бөлүктүн бетинде оюк пайда болот.
Тиштердин болушу бул жерде калыптандыруунун кичирейүүсү анын айланасындагы бөлүктөрүнүн кичирейишинен жогору экенин көрсөтүп турат.Эгерде калыпка салынган тетиктин бир жерде кичирейиши башка жердегиге караганда жогору болсо, анда калыптанган тетиктин ийилишинин себеби.Калыпта калган стресс калыптанган тетиктердин соккунун күчүн жана температурага туруктуулугун төмөндөтөт.
Кээ бир учурларда, жараян шарттарын жөнгө салуу менен тиштин алдын алууга болот.Мисалы, калыптанган бөлүктүн басымын сактоо процессинде калыптын кичирейүүсүнүн ордун толтуруу үчүн калыптын көңдөйүнө кошумча пластикалык материал куюлат.Көпчүлүк учурларда, дарбаза бөлүктүн башка бөлүктөрүнө караганда бир топ ичке болот.калыптанган бөлүгү дагы эле абдан ысык жана кичирейген улантууда, кичинекей дарбаза айыгып калды.Айыккандан кийин, басымды кармап туруу көңдөйдөгү калыптанган бөлүгүнө эч кандай таасир этпейт.
Посттун убактысы: Ноябр-15-2022