ЖК материалында клей кирүүчү аба белгисинин себеби жана чечүү

аба линиялары же реактивдүү линиялар резина киришине жакын болгон учурдаинжектордук калыпка салынган бөлүктөрөндүрүш учурунда, төмөнкү талдоо салыштыруу жана жакшыртуу үчүн кайрылса болот.Алардын ичинен инжекциянын ылдамдыгын азайтуу биз үчүн инжектордук линиялардын жана аба линияларынын көйгөйүн жакшыртуунун негизги каражаты болуп саналат, ал эми экинчиси - инжектордук форманын резина кирүүчү бөлүгүнүн көлөмү өтө кичинекей же өтө ичке экендигин текшерүү.Жакшы чийки зат бышыруу өндүрүштү камсыз кылуу үчүн негизги иш-аракет болуп саналат, жана жакшы жасалышы керек.

Желим кирүүчү аба линияларынын жана реактивдүү линиялардын көрүнүшүндө ар кандай себептерден улам айрым айырмачылыктар бар.Кадимки убакта байкоо жүргүзүүгө көбүрөөк көңүл буруңуз, бул маселелерди талдоону жана чечүүнү тездетет.

учун сырьё болсоPCөндүрүш толугу менен бышырылган болсо, же суу кире турган жерде аба же ок линиялары пайда болсо, төмөнкү факторлорду эске алуу керек:

1. Биринчи даражадагы желим сайынуу ылдамдыгы өтө тез.Бул сууга киргенде аба белгисинин негизги себеби болуп саналат.Эритүүчү жабышчаак көңдөйгө киргенде олуттуу куюндуу токту пайда кылат, натыйжада куюлма аба белгиси пайда болот.Ошондуктан, бул шунтер карап чыгуу жана ылдамдыгын азайтуу үчүн аракет кылышы керек биринчи нерсе.

2. Резина кирүүчү өтө ичке же өтө ичке, бул да аба жана атуу белгилерин пайда кылуу үчүн маанилүү фактор болуп саналат.желим кириш өтө кичинекей же өтө ичке болгондуктан, ал сөзсүз түрдө көк көңдөйүнө кирген эритинди клейдин желим сайынуу ылдамдыгы өтө тез алып келет, реактивдүү линияларды жана аба линияларын пайда кылат, бул да жылан сызыктарынын себеби болуп саналат.Ошондуктан, ылдамдык бир аз төмөндөтүлгөн болсо да, көйгөйдү жоюу мүмкүн болбосо, суунун кириши өтө ичкеби же өтө ичкеби, мисалы, 0,5 мм же андан азыраак экенин карап чыгуу керек.

3. Резина кире бериштеги инжектордук форманын бөлүгүнүн дубалынын калыңдыгы канчалык калың болсо, 4ммден ашык аба бырыштарын чыгаруу ошончолук жеңил болот.Дубалдын калыңдыгы канчалык калың болсо, эритүүчү жабышчаак сууга кирүүчү жерге киргенде куюлма токту жаратуу ошончолук оңой болот, натыйжада аба толкундары пайда болот.Мындай учурда суу кирүүчү жерди чоңойтуп, ылдамдыгын азайтып, абанын толкунун жок кылуу кээде кыйынга турат.Бул учурда, ал 3 мм төмөн жер сыяктуу, жука дубалдын калыңдыгы менен резина киришин алмаштыруу жакшы.

4. бети канчалык жарык болсокөккөңдөй, башкача айтканда, инжектордук форманын бети канчалык жарык болсо, аба бырыштарын пайда кылуу ошончолук жеңил болот.Эгерде инжектордук форманын бөлүгү өтө жарык болсо, анча-мынча аба сызыктары ачылат.

5. эритинди клей же көктүн температурасы өтө төмөн болсо, сайынуу калыптын бөлүктөрү да үнсүз аба линиялары менен коштолгон гел менен шартталган сайынуу линиялары болот.

6. күйгүзүү үчүн жеңил болгон чийки зат үчүн, эрүү температурасы өтө жогору болсо, өтө көп ажыроо газ менен шартталган аба толкундары пайда болот.

7. Желимдин сапаты тастыкталууга тийиш.PC материалдын арткы басымы 10bar ~ 25bar белгилениши керек.Желим эрүү ылдамдыгы орточо ылдамдыкта коюлушу керек.Желим алуу өтө узун болбошу керек.Болбосо, аба мылтыктын стволуна айдалса, продукт спрей болот.Желим алуу инсульт арткы ылайык белгилениши керек.Арткы басым канчалык чоң болсо, клей экстракциясы ошончолук узакка созулат, жалпысынан 2мм~10мм.

8. Соплонун температурасы өтө жогору же өтө төмөн.Эгер ал өтө бийик болсо, саптамадагы резина чирип, аба линияларын пайда кылат;Өтө төмөн, инъекция жылмакай эмес, реактивдүү линияларды түзөт же муздак офсеттик басып чыгаруу.